汽車配件涂裝主要以塑膠件和小五金件,汽車前保險扛,內(nèi)飾件及部分零件為主(功能按鍵、導航儀、裝飾件、門護板、門拉手、儀表臺等),上面文章總提到了電子塑膠噴漆廢水處理,今天就來說說汽車內(nèi)飾件噴漆廢水處理,汽車內(nèi)飾件因其產(chǎn)品的特定原因,客戶以用水性漆為多。汽車配件涂裝對涂裝現(xiàn)場和環(huán)保要求都相對很高,涂裝室要干凈明亮,通風效果好,無塵粒,水幕板不能有點漆渣。而汽車零部件噴漆產(chǎn)生的廢水,如何處理汽車內(nèi)飾件噴漆廢水呢?繼續(xù)往下看。
是一家杭州的外資公司,專業(yè)從事汽車零配件和內(nèi)外飾件的外資企業(yè),產(chǎn)品技術先進,高品質(zhì),長期與各大汽車廠商建立了長期合作供應關系
現(xiàn)場有8個噴房,有兩組循環(huán)水池,一共10個水池,總水量30方;,油漆類型:水性漆;油性漆(底漆、清漆、PV漆、UV漆等)
1)車間噴漆原工藝絮凝沉淀,但處理效率不佳,漆渣上浮和下沉,噴房管道和循環(huán)池底有漆渣,人工清理費時費力
2)經(jīng)現(xiàn)場和后期水樣測試,水質(zhì)渾濁帶異味,粘性強難清理;
3)噴房水泵,管道容易被漆渣等堵塞,導致設備故障率發(fā)生頻繁;
4)人工打撈出來的漆渣含水量高,導致危廢處理成本過高;
5)水質(zhì)混濁帶粘性,容易引起水幕不均勻,影響噴涂效果,導致不良率提升;
6)人工投加藥劑,用量不穩(wěn)定增加成本;
7)漆霧影響后工序廢氣處理,增加VOCs設備處理和維護壓力;
8) 廢水濃度變化較大,導致處理效果不穩(wěn)定,藥劑成本增加;
9)原工藝處理后的廢水COD等指標較高,難以排放到廢水處理站處理;
10)噴漆循環(huán)水每三個月定期委外處理,無法實現(xiàn)零排放;
經(jīng)京上環(huán)保技術人員經(jīng)過分析、反復試驗,反復對比,最終定制屬于汽車內(nèi)飾件專屬的噴漆廢水處理工藝,在能保證處理效果的同時,降低客戶的運行和處理成本 。
經(jīng)過京上環(huán)保不加藥噴漆廢水處理系統(tǒng),處理后的循環(huán)水水質(zhì)清澈、絮凝分離效果好。水噴房水簾上吸附的油漆漆霧脫落效果明顯,另外配合殺菌,除臭、收集、減量等系統(tǒng)的輔助,實現(xiàn)自動化運行,既能保證處理效果,同時減少人工成本。
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