噴漆工藝在表面處理中運用非常廣泛,在生產(chǎn)過程中基本上都有噴涂廢水產(chǎn)生,噴涂廢水中呈酸性且含有多種金屬離子和非金屬離子,其中有些為一類毒物。噴漆廢水污染物種類較多,水質(zhì)、水量波動較大,在選擇
噴漆廢水處理工藝是需要充分考慮噴漆廢水水質(zhì)、水量、濃度的變化等,確保噴漆廢水處理效果穩(wěn)定。
涂裝噴漆廢水的來源
噴漆廢水主要來源于濕式噴漆室用水洗滌噴漆室作業(yè)區(qū)空氣,空氣中漆物和有機溶劑被轉(zhuǎn)移到水中形成的噴漆廢水。廢水中含大量漆物顆粒,其水質(zhì)由硝基漆、氨基漆、醇酸漆和環(huán)氧漆為主、溶劑和助劑等,在各種表面活性劑、溶劑及各種助劑的作用下,以膠體的形式穩(wěn)定地分散在水溶液中而定。這一類廢水處理不當(dāng)會嚴重污染環(huán)境,今天就為大家介紹京上環(huán)保噴漆廢水處理設(shè)備。
噴漆廢水處理工藝怎么選
傳統(tǒng)噴漆廢水處理工藝主要有絮凝沉淀和生化處理,生化工藝投資高,處理時間長,工藝繁瑣,運行成本高,對于廢水的要求較高,生化工藝更適合水量較大廢水,而傳統(tǒng)絮凝沉淀噴漆廢水處理的方法是直接對各類廢水進行混凝處理,治理效果不理想,出水水質(zhì)不穩(wěn)定,特別是其中水性漆廢水,含大量溶于水的有機溶劑,直接采用混凝法處理效果不理想,時間一長就需要委外處理,不能實現(xiàn)廢水零排放。
今天就和大家簡單介紹文具廠噴漆廢水處理設(shè)備案例,采用新型環(huán)保工藝,不使用藥劑的情況下就能分解和凈化廢水,處理后的水質(zhì)清澈,無刺鼻味道,可長期循環(huán)使用,無需換水和排放處理,運行費用低,每噸廢水處理成本約10-20元。
行業(yè):
案例介紹:
客戶現(xiàn)場廢水主要來源鉛筆表面涂層清洗產(chǎn)生的清洗廢水(噴漆廢水)、膠水粘合清洗產(chǎn)生的含膠廢水、筆芯生產(chǎn)軟化產(chǎn)生的含鉛廢水等,總水量約35噸,在選擇和京上環(huán)保合作以前,一直采用委外處理的方式,廢水處理費用高。
處理結(jié)果:
1、處理后的水質(zhì)長期循環(huán)使用,節(jié)省客戶每年委外處理費用。
2、減少客戶70%以上漆渣委外處理費用。
3、噴漆廢水、含膠廢水、含鉛廢水均可有效處理。
4、中水回用,實現(xiàn)低碳生產(chǎn),助力企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
5、自動化運行,節(jié)省企業(yè)人力成本。
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