前言

涂裝線最要的一個環節是噴漆環節，噴漆是每一個產品表面的保護和裝飾重要工序之一，機械設備、家電家具、衛浴、玩具、文具、汽車、電梯等產品都需要噴漆。但是，涂裝線作業人員每天都在和污染物接觸，存在著多種危害。由于涂裝線使用的油漆含有甲醛、VOC、重金屬、甲類化合物等性溶劑等，其涂裝生產線往往會產生廢氣、廢水、廢渣等污染，影響作業人員的健康。那么 涂裝廢水處理、廢氣處理、漆渣危廢處理非常的重要！

涂裝線有哪幾種污染？

目前涂裝生產線中一般有四大污染，即廢氣、廢渣、廢水。

1）廢氣

涂裝作業中的廢氣主要來自于前處理、流平室、噴漆室和干燥爐所排放的廢氣，現在有關部門為了解決這一問題，提倡企業使用水性漆或不含有機溶劑的涂料，有效減少了廢氣產出，目前這一辦法是解決涂裝線廢氣最有效的辦法。

2）漆渣

涂裝生產線中的廢渣主要是漆渣和涂裝廢水處理污泥。盡量減少廢渣的產量是最經濟環保的方式。一是將已混色的廢涂料與新涂料混合后，作為要求不高的底漆等使用；二是提高涂料利用率，減少廢棄物產生；三是將廢溶劑通過真空蒸餾和水蒸汽蒸餾等方法進行可再生處理后使用。

京上環保漆渣減量設備，有效降低漆渣的含水率，漆渣產量減少，降低漆渣委外成本，設備自動化運行，使員工和漆渣危廢的少接觸，降低員工風險。

3）廢水

涂裝廢水的成分復雜，水質變化大，水量變化大，其主要來自于噴霧室和清洗產生的廢水，預處理產生的脫脂、磷酸化、鈍化廢水，以及表層噴霧室回收水定期排放的廢水，涂裝廢水處理傳統是加藥方 式處理，會導致廢水中的COD\BOD增加，長時間需要委外處理！

京上環保涂裝廢水處理設備，不加任何藥劑處理涂裝廢水，設備有效降低廢水中細菌和霉菌的產生，降低廢水中刺鼻味道產生，同時處理后的廢水干凈，廢水中的COD\BOD有效得到降解，廢水可以長期循環使用，無需委外處理，設備一鍵啟動，減少員工和廢水的接觸，設備能耗低，每小時僅耗電5KW！